Verband Arbeitssicherheit

• Kennzeichnung und Produktinformation
• Gebrauchsanleitung
• Piktogramme nach EN 420:2003
• Handschutz gegen mechanische Gefahren
• Handschutz gegen Chemikalien und Mikroorganismen
• Piktogramme der EN 374
• Prüfchemikalien für die Permeationsmessung nach EN 374:2003
• Handschuhe zum Schutz gegen thermische Risiken
• Handschuhe zum Schutz vor ionisierender Strahlung und radioaktiver Kontaminierung
• Weitere Schutzausrüstungen mit speziellen Anforderungen:

Schutzhandschuhe sind Bestandteil der persönlichen Schutzausrüstung zum Schutz der Hand oder aller Handbereiche. Sie können auch einen Teil des Unterarmes oder Armes abdecken und müssen physikalisch vor dem Hautkontakt mit einem toxischen Arbeitsstoff und/oder vor mechanischen gefährdenden Einwirkungen schützen.

Richtig ausgewählter und konsequent getragener Handschutz kann einen Großteil von Hand- oder Armverletzungen, Hautallergien und Berufskrankheiten verhindern.

Leistungsindikatoren in Form von Kennziffern (bei mechanischer oder thermischer Schutzwirkung) bzw. Kennbuchstaben (bei Chemikalienschutz) zeigen an, wie sich ein Handschuh bei einem vorgegebenen spezifischen Test verhalten hat. Anhand dieser Kennzeichnungen können die Ergebnisse der Prüfung eingestuft und entsprechende Rückschlüsse auf die Schutzwirkung gezogen werden.

Die Kennziffer 0 gibt an, dass dieser Handschuh entweder nicht dem entsprechenden Test unterzogen wurde oder die Mindestanforderungen nicht erfüllt. Die Kennzeichnung X zeigt an, dass das Testverfahren für diese Handschuhart nicht geeignet ist. Höhere Ziffern stehen für höhere Leistungsebenen. Die Bedeutung der einzelnen Ziffern finden sich in den entsprechenden Kapiteln.

Allgemeine Anforderungen an Schutzhandschuhe und Armschützer nach EN 420:2003 sind hinsichtlich Gestaltung, Konstruktion, Unschädlichkeit, Tragekomfort, Zweckmäßigkeit, Kennzeichnung und Produktinformationen u.a. wie folgt festgelegt:

Ergonomie

Die Handschuhgröße muss zur Handgröße passen (Gr.6 – Gr.11; Mindestlänge pro Handgröße)

a) Handschuhgrößen

b) Handschuhbeweglichkeit

Handschuhe unterhalb der Mindestlänge müssen als „Geeignet für spezielle Zwecke” bezeichnet werden.

Unschädlichkeit für Gesundheit und Hygiene

Von den Materialien für Schutzhandschuhe dürfen keine gesundheitlichen Risiken für den Benutzer ausgehen; entscheidend sind die verwendeten Handschuhmaterialien und die Verarbeitung.

• Eine Auflistung aller im Handschuh enthaltenen Substanzen, die bekannt sind, Allergien zu verursachen, oder aller für die Herstellungverwendeten Materialien ist auf Anforderung vom Hersteller (autorisierter Repräsentant) vorzulegen.
• Handschuhe aus Naturkautschuk müssen gemäß der Norm EN 455-3 auf extrahierbare Proteine getestet werden (Anforderungen nach EN 455-3, früher nur bei medizinischen Einweghandschuhen)
• Bei genähten Handschuhen darf die Stärke der Nähte die allgemeine Leistungsfähigkeit und Schutzwirkung nicht beeinträchtigen.
• Der pH-Wert darf nicht kleiner als 3,5 und nicht größer als 9,5 sein
• (Prüfung für Leder nach EN ISO 4045, für andere nach EN 1413)
• Bei der Prüfung auf Chrom(VI)-Gehalt sind bei Handschuhen mit unterschiedlichen Ledersorten alle Sorten zu prüfen (Kriterium:"max.10mg/kg")



Wasserdampf
Durchlässigkeit und - Aufnahme sollen nach Möglichkeit gegeben sein;
neuer Hinweis in der Norm: falls dies auf Grund der Schutzwirkung /-Stufe nicht möglich ist, muss der Handschuh so konzipiert sein, dass der Effekt des Schwitzens so weit wie möglich reduziert wird.

Widerstand gegen Wasserdurchdringung
Man unterscheidet je nach Widerstandszeit in 4 Leistungsstufen:
Stufe 1=30min.        Stufe 2=60min.        Stufe 3=120min.      Stufe 4=180min.
Die Prüfung erfolgt bei Lederhandschuhen wie bei Sicherheitsschuhen, bei Textilmaterialien alternativ nach EN 20 811; diese Prüfverfahren sind nicht geeignet für die Bewertung von wasserdichten Handschuhen. 

Reinigungs- und Pflegehinweise
Diese beinhalten die Herstellerangabe der empfohlenen Anzahl von Reinigungen, ohne dass die Leistungsstufen negativ beeinflusst werden; (Pflegesymbole nach EN 23758 + Anzahl der Reinigungen).

Elektrostatische Eigenschaften
falls erforderlich lt. Angaben der Prüfparameter und Ergebnisse in den Hersteller-Informationen; dazu sind keine Piktogramme erlaubt. (Prüfverfahren entsprechend EN 1149-1 für Oberflächenwiderstand und EN 1149-2 für Durchgangswiderstand).

Besondere Anwendungen
Hier sind eindeutige Gebrauchsanleitungen des Herstellers zum speziellen Verwendungszweck erforderlich. Darüber hinaus gibt es die für spezielle Anwendungen wie z.B. Elektriker- oder OP-Handschuhe eigene Normen.

diese müssen deutlich sichtbar und lesbar, über die gesamte voraussichtliche Gebrauchszeit hin unauslöschbar und unverwechselbar angebracht sein.

Handschuhe müssen folgende Kennzeichnungen tragen:

• Name des Herstellers
• Handschuh- und Größenbezeichnung
• CE-Kennzeichnung
• Entsprechende Piktogramme, geltende Leistungsindikatoren und Referenz der EN-Norm, bei Kat.-III-Produkten zusätzlich die Kennnummer des Prüfinstitutes.
Die Kennzeichnung muss während der gesamten Lebensdauer des Handschuhs lesbar sein. - ist diese Kennzeichnung aufgrund der Eigenschaften des Handschuhs nicht möglich, muss sie auf der Verpackung angegeben sein.

Kennzeichnung der direkten Handschuhverpackung

• Name und Adresse des Herstellers oder Vertreters
• Handschuh- und Größenbezeichnung
• CE-Kennzeichnung
• Gebrauchsinformationen                     
  einfache Ausführung: „Nur für minimale Risiken“
  mittlere und höchste Ausführung: entsprechende Piktogramme
  Wird nur ein bestimmter Handbereich geschützt, muss das entsprechend angegeben    werden (z.B. „Nur Handflächenschutz”)
• Angaben von Informationsstellen

Diese muss im Lieferumfang enthalten sein:

• Name und Adresse der Herstellers oder Vertreters
• Handschuhbezeichnung
• Erhältliche Größen
• CE-Kennzeichnung
• Prüfchemikalien mit Level
• Fingerfertigkeit nach EN 420
• Erklärung der Piktogramme
• Pflege- und Lageranleitungen
• Gebrauchsanleitung und –beschränkung
• Entsorgungshinweise/Vorschriften
• Auflistung der im Handschuh enthaltenen Substanzen, die als Auslöser von Allergien bekannt sind.
• Name und Adresse der akkreditierten Zertifizierungsstelle, die die Baumusterprüfbescheinigung für das Handschuhmodell ausgestellt hat.

Auf Anfrage muss eine Auflistung aller im Handschuh enthaltenen Substanzen lieferbar sein

Piktogramme sind nur dann zulässig, wenn die Mindestanforderungen der spezifischen Norm erfüllt werden.

Ein Piktogramm allein erfüllt nicht die Informationsanforderungen des Verbrauchers über die Schutzwirkung! Es ist daher neben etwaigen weiteren Piktogrammen  das Piktogramm „Infobuch“ als Hinweis hinzuzufügen, dass die Informationen des Herstellers zur Schutzwirkung vom Verbraucher vor Anwendung auch gelesen werden müssen.

In allen Fällen zeigt [0] die niedrigste Leistungsebene an

Für mechanischen Handschutz geeignet sind hauptsächlich:

synthetisch beschichtete Handschuhe auf textilen Trägern.
Die verschiedenen Beschichtungsarten, wie z. B. mit NBR (Nitril-Butadien-Rubber) oder  PU (Polyurethan) sind firmenspezifisch entwickelt und weisen dadurch unterschiedliche Eigenschaften auf. 
Je nach Fertigung im Tauchverfahren, per Anschäumung oder als Imprägnierung in dünner, feinfühliger oder dicker robusterer Ausführung, ganzflächig oder nur teilbeschichtet, bieten diese Schutzhandschuhe viele Einsatzmöglichkeiten mit sehr guter mechanischer und auch chemischer Beständigkeit. 

nach EN 374:2003

Diese Norm legt die Eigenschaften von Handschuhen zum Schutz des Anwenders vor Chemikalien und/oder Mikroorganismen fest.

Begriffsdefinitionen sind dabei vorab wichtig:

Penetration
So nennt man das `Eindringen´ eines Stoffes und/oder eines Mikroorganismus(auf nicht-molekularer Ebene) durch poröse Stellen, Nähte, Nadellöcher oder andere Defekte in einen Schutzhandschuh.

Permeation
Damit definiert man die `Durchbruchszeiten´, die eine gefährliche Flüssigkeit bis zum Hautkontakt benötigt. Die Gummi- und Kunststoffschichten eines Handschuhs bilden nicht immer eine Flüssigkeitsbarriere. Manchmal reagieren sie wie ein Schwamm, indem sie Flüssigkeit aufsaugen und gegen die Haut drücken. Daher ist es wichtig, die Permeation zu ermitteln.

Degradation
Neue Bezeichnung in der Norm für die Verschlechterung einer oder mehrerer physikalischer Eigenschaften eines Werkstoffes - und somit des Handschuhs - infolge Kontakt mit einer Chemikalie (z. B. Aufquellen, Auflösen, Erweichung und Verhärtung, Verformung). Nach EN 374:2003 ist unmittelbar nach den normkonformen Prüfverfahren auf solche Veränderungen zu untersuchen; diese sind dann entsprechend zu dokumentieren. Ein genormtes Prüfverfahren zur Degradation gibt es zur Zeit noch nicht, daher findet man oft nur Angaben über Materialquellung und Durchstichfestigkeit.

Früher durfte das Piktogramm mit dem Erlenmeyerkolben verwendet werden, wenn der Handschuh den Luft-Leck- oder Wasser-Leck-Test bestanden hat (Penetration) und bei zumindest einem Stoff (z.B. auch Wasser !) die Durchbruchszeit größer als 10 min. war (Permeation Klasse 1).

Nach EN 374 :2003 wird ein Handschuh erst als beständig gegen Chemikalien angesehen, wenn bei der Permeationsmessung ein Schutzindex von mindestens Klasse 2 bei drei von zwölf definierten Prüfchemikalien (siehe Tabellen) erreicht wird.

Die Kennbuchstaben der verwendeten Chemikalien sind beim Piktogramm anzugeben:

• Für Schutzhandschuhe mit einer Durchbruchzeit unter 30 min. gilt das Piktogramm in obiger Abbildung -Mitte (Becherglas-Piktogramm + Zusatzinformation)
• Die Piktogramme „Becherglas“ und „Erlenmeyerkolben“ dürfen nicht gleichzeitig angebracht werden.
• Neben dem Piktogramm für chemische Gefahren müssen auch die mechanischen Leistungsindikatoren mit dem Piktogramm lt. EN 388 angezeigt werden.